Azim集团通过Coats数字科技的FastReactPlan提高了15%计划效率

挑战及其解决方案：

1. 使用Excel电子表格进行订单跟踪和报告存在不连贯的问题，导致产能预订过量或不足，从而导致业务流失。

在实施FastReactPlan之前，产能管理和产线规划团队缺乏对客户随时变化所需的准确性的快速相应。

因此，需要在业务部门进行额外的工作和定期审查，以确保所有团队成员达成统一的应对方案。由于重要的信息隐藏在跨电子邮件、Excel电子表格和电话对话的多个来源中，依赖人工的计划过程被证明是耗时和低效的。由于数据不足，产能经常被超额预定或预定不足，导致交货延迟和新订单的流失。

解决方案

在FastReactPlan实施后，Azim集团在一个平台上提供所有相关信息，确保所有数据在销售和计划过程中的透明度和可见性，以便团队能够以更快的方式更新和响应新信息。现在，基于分钟的产能负荷与产能监控已经准确地建立在实时的生产线数据上，业务和计划团队可以在几分钟内建立准确的产能报告，保证真实的产能状态，并及时发出提醒警示，避免超额预订或预订不足的情况。

FastReactPlan的实施后，Azim集团实现了15%的计划效率；订单确认速度加快97%，订单能在30分钟内确认，而不是两天。

2.多种来源的数据和有限的产能负荷的可见性意味着订单确认的延迟、不准确的交货时间和有缺陷的业务决策

由于生产计划大多按照款式甚至采购订单级别制定，通常需要举行一系列耗时的下钻资料收集会议，以解决潜在的问题并确定最快的补救办法。因此，计划的变更难以迅速实施，导致交付延迟，以及实时在制品（WIP）报告和产前事件（T&A）的优先顺序的混淆。

使用平均效率假设设定目标，不仅导致不准确的产能预测，而且还导致不现实的交付预测，以及无法更快回应客户的订单确认需求。

解决方案

自从实施了FastReactPlan，采购订单、颜色和出货时间的标准化与可见性，为整个业务建立单一版本与来源的真实数据和信息，便于做出更好的决策。所有部门现在都在使用FastReactPlan来创建准确的、实时的报告和决定日常活动的优先级，包括kpi，所有这些数据都可以随时供所有部门看到。因此，Azim集团每月节省了近6个人的时间效率——为产能报告生成节省了68%的时间。

现实的计划目标，考虑到产品类型的稳健效率目标，学习曲线需求和生产线的性能，也有助于显著提高效率，减少最后一分钟的灭火任务。工厂效率提高了7%；按裁剪和计划比、生产和出货比和裁剪和出货比也分别提高了0.37%、0.89%和1.36%。

FastReactPlan是专门为时尚、纺织和服装行业开发的，可以通过多种方式进行配置，以反映行业的最佳实践和特定的业务需求。Azim集团的项目包括缝纫生产线计划，以及帮助其牛仔专业子公司-全球外套有限公司，在裁剪、水洗和后整工序的日程安排，使用FastReactPlan高度可视化、成熟的规划板。