DELMIA ORTEMS,作为制造计划和详细生产排程解决方案的领先供应商,提供了基于敏捷制造概念的创新解决方案。借助于其强大的优化引擎,高效的动态生产协同模型和高质量的已获多家软件厂商认证的集成能力,Ortems可作为ERP,MES和PLM系统的理想补充。ORTEMS提供了动态的综合模型,集成了高性能的协同MRP技术,以帮助客户确保在JIT生产环境中的最佳客户服务水平。
ORTEMS解决方案赋能卓越制造:
· 减少库存和资金占用
· 满足客户交货期
· 降低物料缺件
· 缩短生产周期
· 提高生产率
· 节省计划员的工作时间
· 实现更好的生产计划可视化
· 与ERP系统更好的集成(避免使用大量非系统化的非集成的Excel表格导致信息失真)
· 预测和模拟仿真,以支持正确的决策
ORTEMS软件解决方案
在按订单生产(Make-to-Order,MTO)或按订单设计制造行业(Engineering-to-Order,ETO)中,ORTEMS高级计划排程解决方案(APS)覆盖以下多种生产活动(以飞机制造装配线为例):
· 主部件/组件
· 预总装线
· 总装线
· 维护修理服务 (MRO)
ORTEMS APS 解决方案涵盖了客户的六个领域:
同PLM应用DM(数字化制造)集成,ORTEMS APS解决方案可用于模拟并优化新产品的生产线(例如飞机移动式装配线)。产线优化包括 :
新产品的产线平衡,
装配任务排序,
不同阶段的班组构成,
将新的排程与PLM软件的3D布局和仿真集成。
同PLM(产品设计)和数字化制造解决方案(工厂和工艺规划)集成,工程制造(ETO)厂商可基于ORTEMS APS解决方案进行长期计划的场景模拟。
基于ORTEMS制造计划模块的详细制造模型,计划员可高效评估新产品试产或新签项目对当前计划的影响:
在不同场景下分析机器,人员和工装的利用率
预测新的产品组合变化带来的新瓶颈(瓶颈漂移),提前做出产能决策
模拟不同工厂间的负荷平衡
更精确地计算新项目的交货期,以避免延期。
因而,管理层可以采取更切实的战略和投资决策。
同MES软件集成,ORTEMS APS解决方案提供基于约束的有限产能计划重排和工厂派工。它包括:
图形化交互的计划排程(甘特图),支持计划员拖拽式修改
考虑多种生产异常如:机器停机、物料短缺、质量问题、或需要额外工时等
自动优化多资源调度。
·
同SAP MRP模块集成,ORTEMS APS解决方案覆盖长期销售运营计划
长期销售运营计划使制造商能够根据基于其销售预测,已计划或已确定的客户订单,结合其制造模式采取可行的战略性决策。所采取的决策包含:集团下各工厂间的负荷平衡,委外分包,以及合理的产品系列切换。
基于ORTEMS高度可配置的优化引擎可进行自动负荷平衡及交互式调整,并进行多种场景模拟分析和比较,以辅助快速决策。
同SAP MRP模块集成,ORTEMS APS优化主生产计划。
基于中期主生产计划,制造商可详细分析已计划和已确定的客户订单的生产可行性,订单交货期遵循情况,并对产能做出调整。也基于他们对产能问题和市场变化快速响应,从而提高制造的敏捷性。ORTEMS图形化的计划能力使计划排程直观形象,可凭借系统的自动优化引擎及计划员交互式调整进行快速决策。
计划员将基于ORTEMS分析瓶颈,管理产品和多资源约束,在协同的计划过程中做出决策,并且共享计划信息和KPI。
同ERP生产和项目管理模块集成,ORTEMS APS解决方案可用于详细排程。
ORTEMS基于约束的有限能力排程引擎为计划调度人员提供了一份符合实际可执行的短期作业计划。 ORTEMS友好的图形化计划调度工具及可配置的优化引擎,使计划调度人员可轻松管理产品,生产流程和多资源约束,并对生产问题进行敏捷响应。
在ORTEMS系统中进行生产排程,可协同所有生产和物流相关人员,共享计划信息与KPI。
ORTEMS敏捷制造解决方案™ 是一套协作的制造计划和生产排程解决方案,它提供了经大量项目实践验证的最佳产品组合以简化制造运营,从制造计划到生产作业排程,客户可基于该工具组合获得柔性和制造敏捷性以实现持续的竞争优势。
作为ERP,MES和PLM的补充,ORTEMS敏捷制造套件提供了一套集成的生产计划和排程解决方案。Ortems作为新一代制造运营管理(MOM)架构的关键组成部分,致力于打造更加数字化的,互联的,协作的和敏捷的智能工厂解决方案。
Ortems MP制造计划
如果没有合适的工具,公司内部的中长期计划往往只是静态的负荷平衡或基于需求分析进行的预估判断。事实上,关于车间能力和生产需求的错误假定将导致计划和生产实际出现原则性的偏离,并由此导致生产计划的意义被质疑。
ORTEMS制造计划是新一代的生产计划工具,通过按需协同生产运营的各个方面,以优化销售运营计划(S&OP)和主生产计划(MPS)。
工厂战略与策略计划
基于ORTEMS制造计划(MP)和同步资源规划(SRP)模块,ORTEMS先进的制造计划解决方案为制造流程的优化(包括销售运营计划以及主生产计划)提供了新一代工具。该产品将工单模型及连续时间内的生产和物流计划协同归结到一套创新的MRP方法中,以其全局动态的模型与ERP系统进行同步。为工厂提供了无与伦比的、基于约束并考虑有限产能的库存控制和中长期生产计划。
关键问题实时响应
在资源能力配置,外包二者间采取何种决策?
在资源能力配置,外包,班次调整,雇佣临时工等选项间采取何种决策?
如何提前安排工单生产,以避免生产延期或库存堆积?
如何考虑产能和其他生产约束,平滑安排生产?
如何同步多BOM层级物料流转?
如何避免生成一连串不同步的计划?
如何分析制造过程中客户需求变更或生产异常的影响?
如何追溯客户需求,生产和采购之间的信息?
高级制造计划概览
通过基于约束的有限产能计划提供并追溯可靠的生产提前期
• 改善客户服务并满足交货期承诺
提前规划并控制负荷波动
通过物料的多BOM层级协同来降低库存
对突发事件进行最佳响应,重新同步生产流向
• 在一次计算循环中同时考虑物料需求和有限产能
优化生产循环时间,减少浪费
从供应商到客户的动态追溯
准时生产(JIT)
减少计划员的工作时间
ORTEMS APS特性
流向优化
综合的或详细的约束模型(工厂,车间,机器,劳动力,工具,物料)
综合的或详细的连续时间的流向模型(工艺路线,物料清单,库存)
可配置且可缩放的供应链接和成品负荷平衡策略
自动管理MRP输出
快速响应能力
众多的计划交互式调整工具(拖拽,拆分,手动平衡,冻结,调整,版本修改,交互式记录等)
多阶BOM工单的一键快速同步
分析计划的影响,性能和报警
快速MRP展算和无限的what-if场景模拟
可视化
多维分析角度,多窗口,图表显示和甘特图
高亮显示(产品族,项目,系列)和跟踪(订单,生产,供应),提示信息和标签
长周期连续时间段的计划