1、ERP是信息集成
注：
（1）信息集成是为了实时共享和业务协作。
（2）全局观念和全流程。
（3）内部是研发、管理和业务，外部则是整个供应链。
2、物料信息管理流程
产品结构是多层次和树状结构的，其最长的一条加工路线就决定了产品的加工周期。这个原理也就是网络计划中的关键线路法原理。
在对产品及各层次安排生产时，应按照产品需求的日期和时间往低层次安排，也就是倒排计划，即从确定各层次物料的最迟完工与最迟开工时间开始。
因此，在制订物料需求计划时，需要考虑产品的结构，得出需求后，才考虑物料的库存（含在制品）数量，再得出各层次物料的实际需求量。其中最终原材料就是采购的需求量，中间件就形成了生产的加工计划，
注：
（1）物料管理流程-物料需求计划
（2）可以看成BOM文件+时间+数量。（物料结构，时间，数量）
3、MRP系统流程
（1）主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求（如合同、订单等）。
（2）主生产计划与物料需求计划的运行（或执行）伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。
（3）采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。
（4）能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。
注：
（1）MRP系统流程是一个闭环流程。
（2）分为计划层和执行层。
（3）执行层执行过程中可以反馈给计划层。
（4）划层次结构中，能力计划用于评估其对应计划是否可行，如果不可行就需要调整对应的计划，或者调整上层计划。
（5）计划是指生产计划和物料供应计划，而能力（指产能）主要是设备能力，人工能力及与生产相关的其他能力。
（6）计划是负荷，需要能力来适应。如果无法适应，要么调整计划，要么增强能力。（调整计划的排期，或者通过技术手段增强产能，而最普遍的做法的是通过加班来增强产能）。
（7）小日本的JIT不考虑产能，指的是通过无限加班的形式增强能力。
4、时间概念
注：
（1）计划期的跨度要覆盖产品的的全周期，即要大于产品的总提前期。
（2）计划期是相对于产品而言的，如果有多个产品或者多个产品系列，那么就有多个计划期，是一个变量。比如A产品系列的计划期，B产品系列的计划期。
（3）计划期的终点到时间最远的的合同的交付日期。
（4）时段：计划期时间分段的方式，比如年，季，月，周，日，分别显示年计划，季计划，月计划，周计划，日计划等。
（5）时区和时界：对计划提前期的分类。
（6）三个时区：计划提前期，采购/加工提前期，总装提前期。
（7）两个时界：计划时界，需求时界。
（8）提前期：计划都是倒排的，指从交付日期，推算计划工作开始日期或者订单下达日期。从交付日开始算，整个计划期就是计划提前期。
（9）总提前期：从签订订单到产品交付。
（10）累计提前期：从采购到加工到总装完成。累计提前期 = 采购提前期 + 加工提前期 + 总装提前期。
（11）加工提前期：累计提前期中生产加工的部分。
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