首先，第1个问题，精益看板是管理策略？还是执行手段？虽然从表面上看起来，看板是物理存在的，也是现场执行的一个具体工具。其实对于精益看板来说，最重要的是以管理的手段来约束了执行，避免某个工位在进行生产的时候随心所欲。对于现场而言，精益看板当然是一种执行工具，只是内嵌了一种看不见拉式的思想。
第2个问题，精益看板其实带有计划指令的味道，那能说，精益看板能够替代APS吗？当然了，对于一种自动化是哪些？内部的生产是一种连续的，你也没有办法从中间的某个工位插入某个订单来进行执行，这种生产线就像一个黑盒子一样，这个时候的计划其实就很简单。同样的，当车间的生产品种种类很少的时候，或者说订单其实是有一定批量的时候，所谓的订单更多的是一种批次的划分，这个时候用精益看板，以需求来拉动，其实计划方式也是很简单的，其目的也是某种程度上将这么一个离散的生产线，看成一个个黑盒子式的生产子线。从这个角度来说，精益看板是将复杂问题简单化的一种手段。但是需要指出的是，这种复杂问题简单化，一定是有其上限程度的，当生产线上面的产品种类或订单极其庞杂的时候，再依靠精益看板来作为生产计划的替代源头其实是不合适的，应该通过优化的排产生成资源配置方案，或者说面向某个订单的资源链条，这个时候的看板就是一种执行工具，否则的话单纯依靠看板，这种看起来自组织的生产，其实就会走向一种混乱，或者无组织但有纪律的形态，对于实际生产来说并不可取。
第3个问题，精益看板只能是执行工具吗？不是的，可以将精益看板的思想指导和融入APS中，尤其是实现大规模的多品种变批量生产订单的资源优化配置。在多批订单并行生产的情况下，精益看板未必能够保证流式生产，但通过APS其实是可以的，就是这种优质生产或者说资源优化配置得到的资源链条，是一种按需拉动而配置形成的资源链条，比正向的所谓的单元化生产，在思想上面是更加先进的。从这个角度来说，精益看板与现场执行与APS是相辅相成的，应该是一种完美的结合局面，但这个背后的技术复杂度是很高的。
精益看板是个好东西，能否用的好取决于你的眼光的高度和深度，不能只是看到表面上的物理上的那种看板，而应该跳出来，从最好的生产运行形式是什么样子这一本质角度来进行深入思考。APS经过这么长期的发展，还是存在着很多问题，在这种时候，尤其需要吸收各种先进的东西，能够和APS来进行融合，才能推动APS脱胎换骨。
作者信息：王爱民，北京理工大学数字化制造研究所所长，长期从事MES、APS等技术研究、系统开发与实施应用。
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