库存对于企业来说是具有巨大影响的。不仅占用大量的流动资金，同时也是掩盖企业运行各种问题的蓄水池。从精益的角度来说，企业也应该降低库存，尤其是虚高的库存。降低库存有很多方法，但是高级计划排产作为一种技术手段，在这个过程当中应该能够发挥自己的作用，甚至是一些手工方法物化为系统的一种具体体现。
（1）库存构成的基本构成分析
库存有成品库存和半成品库存。
对成品库存来说，本来说都是面向库存的这种生产方式所导致，或者说面向订单的生产方式下，提前进行了产出而产生的。
对于半成品库存来说，又分为两种情况。
一是车间内的生产周转库存。这个主要是由于订单工序之间的生产节奏不一样，以及订单在车间内的周转时间做导致的。
二是车间之间的周转库存。这个也是有两个方面导致的：第一个方面是之间之间的生产节奏不一样；第二个方面是，考虑到车间可能会发生突发状况而产生的一些安全库存。
（2）库存的最大作用：缓冲
库存的最大作用就是提供生产环节之间的缓冲。由于生产节奏的差异，或者为了提供安全保证，通过设置库存来吸收这方面的变动与冲击。
有些库存是必须的，如工序之间的压件或者缓冲，比如车间之间或者产线之间的，工艺提前量等等，这都是必然存在的，消除是不可能的，但是可以通过手段来进行降低，降低到一个合理的或者优化的水平。
（3）降低在制品库存方法：通过APS系统降低订单在产线或者车间内的的周转周期
其核心的目的就是使得订单各个工序之间的生产衔接能够尽量的顺畅，避免某一个工序做完之后，长时间等待才开始下一道序的生产。
（4）降低在制品和周转库存方法：订单分批
对于在制品来说，通过订单的分批可以有效的，缩短生产周期，从而减少订单在车间内的周转时间。
对于车间之间的周转来说，订单分批的作用是同样的。
虽然订单的分批可以从优化的角度来说，进行极致的控制，但从实际可用的角度来说，最便利的方法，就是按照班次的产能分割，或者按照特定时间单元的产能分割。
（5）具有APS系统控制库存水平的本质：生产平顺化
如果生产过程能够像流水一样，当然是最好的，但实际上生产过程是一个动态的过程，也是一个不确定的过程，生产过程呈现出一次次一波波的无规律的浪涌，就是各个生产环节要么提前要么拖后，或者是衔接总是不那么顺畅。APS系统最大的价值本身就在于通过资源的优化配置以及任务的合理分配实现生产平顺化。
其实所谓的库存的蓄水池作用，就是在于削峰平谷，但库存这是一种被动的方式，如果能够提前预计到峰谷何时出现？有多大程度的影响？完全可以通过APS系统进行提前处理。
其秘诀应该在于找到瓶颈，并且这是一种动态的瓶颈，应该从时间维度，对任务组合下的瓶颈进行逐步的分析，包括如何进行分批应该也是基于瓶颈进行牵引的。
感觉写到这儿，自己突然又冒出来了很多想法………………
作者信息：王爱民，北京理工大学数字化制造研究所所长，长期从事MES、APS等技术研究、系统开发与实施应用。
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