由于许多制造企业都在努力提高整体运营效率，因此许多企业正在寻求精益方法。精益生产可以通过降低成本，增加利润，适当的库存管理等轻松地为您的生产设施提供帮助。
精益生产是一套旨在减少时间和生产成本，同时又保持高质量标准的实践。亨利·福特（Henry Ford）在美国通常被称为精益生产之父，而在美国和日本，多年来已经引入了新的战略。所有制造业务的最终目标是在生产的每个阶段将浪费和产品缺陷降至最低，并创造最佳效率。在实施精益方法之前，了解精益制造的要素很重要。没有其他条件，这就是精益制造的要素。
精益生产的要素
精益生产的要素包括以下内容：
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改善-改善是日语中“更改”或“改进”的术语，是精益生产的蓝图。Kaizen秉承这样的理念，即必须持续进行生产改进，而生产线工人的参与则至关重要，因为他们可以最好地了解情况。精益和改善的最终目标是减少浪费并改善工艺流程。当前生产的每个步骤都是文档，并仔细测量了诸如生产时间，行进距离，废品率，转换，瓶颈和质量等因素。
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5S工作场所组织-5S工作场所组织背后的理念是效率低下的工作场所无法产生有效的生产。工厂管理人员必须采取以下五个步骤来组织实际环境，然后才能进行真正的更改。排序涉及设计工作站，以实现平稳高效的工作流程。对每个工具进行分析并仔细检查其对工作的价值，然后删除不相关的项目。
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单元制造-单元制造（也称为“连续产品流”）认识到，要获得最大效率，每个生产阶段必须与相邻阶段保持平稳一致。考虑到这一点，制造商对他们的工厂进行配置，以便可以从一个工作站快速轻松地进行生产。定期维护机械和设备以避免停机，工厂的设计目的是有效地进行库存分期。
重要的是要理解这些概念，以便在制造过程中最大化效率。PlanetTogether的高级计划和计划（APS）软件是可以使用精益方法学生产设施轻松实现的软件。先进的计划和计划软件（APS）通过允许您以可视方式表示整个过程的整体，从而洞悉运营情况。它使您能够操纵需要改进过程和提高效率的生产区域，并通过降低成本，增加利润等来提高您的设施。PlanetTogether的高级计划和计划软件（APS）已成为全球制造工厂的必需品。
由于客户对增加产品组合和快速交付以及降低成本压力的需求，高级计划和排程（APS）软件已成为现代制造操作的必备条件。APS可以与ERP / MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和计划灵活性和准确性的空白。高级计划和排程（APS）可帮助计划人员节省时间，同时在更新不断变化的优先级，生产计划和库存计划时提供更大的灵活性。
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创建优化的时间表以平衡生产效率和交付绩效
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最大化瓶颈资源的产量以增加收入
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使供应与需求同步以减少库存
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提供全公司范围的产能可视性
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启用方案数据驱动的决策
实施高级计划和排程（APS）软件将利用您ERP中已经拥有的运营数据，将您的制造运营提升到更高的生产效率水平。