APS软件在汽车配件行业的成功案例

文章来源：捷易智造

2020-03-14

作者：ASPROVA

APS高级排产软件成功案例 APS高级排程系统成功案例 ASPROVA的成功案例

普利司通（常州）汽车配件有限公司上线APS系统

问题导入:

1. 计划是由负责人根据经验制定的，由变更引起的修改工作大大增加了负责人的负担
2. 手动调度很难细化到每个流程
3.计划和归档都是手工工作，要花很多时间
进口决定理由
1. 计划是由负责人根据经验制定的，由变更引起的修改工作大大增加了负责人的负担
2. 手动调度很难细化到每个流程
3.计划和归档都是手工工作，要花很多时间
进口决定理由

1. 良好的视觉界面和丰富的标准功能
2. 高速的ASPROVA的时间表
3.适合实际业务，即使没有调度业务专长，也可以完成日常工作导入的效果
★方案归档可在1-2小时内完成，大大减轻了负责人的负担
★将产品的每一个工艺步骤(包括物料发放)纳入计划进度，并监督生产的每一个步骤
★高速调度，快速响应变化，快速响应客户交期
因为甘特图是可信的，即使你不去网站，你也可以掌握网站的情况。普利司通汽车零部件有限公司是世界500强企业之一，是由普利司通有限公司在江苏省常州市新北区投资的日资企业，主要从事减震器等汽车零部件的生产和销售。支持天津丰田、广州日产等知名汽车厂商。
在项目开工会议上，大平阳公司副总经理郑重其事地说:“我们的业务发展很快，新产品也越来越多。我们需要引进先进的计划和调度软件，代替手工调度，实现对客户订单和变化的快速响应，提高客户满意度，实现公司利益最大化。
这是在签字仪式上拍的照片
公司的原计划是手工制作的。日常计划的变更由负责人手工记录。根据经验估计所需的库存和生产线负荷，以完成计划归档。手工归档处理大量订单变更是比较困难的，难免会出现一些低级错误。不仅计划的准确性达不到要求，而且常常要花一整天的时间来调整计划。普利司通引入了Asprova APS作为计划和归档的引擎，根据客户订单制作生产计划数据并提供给Asprova进行优化调度，发布操作指令和监督调度。
为了改进生产工艺，掌握生产的每一步。普利司通从材料的发放到外部的注塑，到产品的检验，甚至是包装都纳入了策划的范围，做到对生产的每一步都进行严格的监督。Asprova引入后，可以在1 - 2小时内完成计划，大大减少了负责人的工作量;可以将更多的时间分配给计划制定之外的业务，比如计划跟踪和异常分析。由于导入时数据处理工作做得非常细致，规划精度非常高，不仅可以按照计划顺利进行工作进度，而且达到了减少总消耗时间和减少库存的效果。

文本链接 http://www.ITpartner.cn/news/1584.html

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