1范围
本标准规定r数字化车间的体系结构、基木要求、车间信息交互、基础层数字化要求、工艺设计数字 化耍求、车间信息交互、制造运行管理数字化耍求等内容。
本标准适用于指导离散制造领域数字化车间的规划、建设(新建或改建）、验收和运营。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注的引用文件，仅注日期的版木适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版木(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 20720.3— 2010企业控制系统集成第3部分:制造运行管理的活动模型
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
控制图 control chart
为检测过程、控制和减少过程变异，将样本统计量值序列以特定顺序描点绘出的阍。 [GB/T 3358.2—2010,定义 2.3.1]
详细生产排产 detailed production scheduling
组织和构造生产现场作彳k计划的集合，并对单个或多个产品的相关生产顺序进行排序。
3.3
数字化车间 digital factory (digital workshop)
以生产对象所要求的T.艺和设备为基础，以信息技术、肖动化、测控技术等为手段，用数据连接车间 不冋单元，对生产运行过程进行规划、管理、诊断和优化的实施单元。
注：在本标准中，数宇化车间仅包括牛产规划、生产下艺、生产执行阶段，不包括产品设计、服务和支持等阶段。
3.4
紧急插单 emergency order
在按汀单生产模式下，客户汀单耍求的交货朋早于正常生产运行需要的提前朋，使得产品不能按照 常规、Ik务流程进行生产，而采取的特殊措施。生产过程屮发生产品品质问题，返丁返修、补废等导致不 能按期交货，也会引起紧急插单。
3.5
设备管理 equipment management
以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施， 对设备的物质运动和价值运动进行全过程管理。
注1:前期管理:规划、设计、选型、购晋、+安裝、验收。
注2:后期管理:使用、维护、维修等过程。
作业计划job plan
根据企业季度、;J度、日生产计划的具体规定，为各个丁段、班组、个人，或狃个工作地制定的以周、 日、班以至小时计，制造M —产品的计划。
3.7
物流调度 logistic scheduling
在稀缺资源分配过程屮所涉及的物流的调配。
3.8
制造设备 manufacturing equipment
通过设备fl身功能以及NH?他辅助设备协同来执行车间具体生产T艺的设备。
注：制造设备包括加丁设备、物流设备、质量检测设备以及维护设备等。
3.9
制造执行系统 manufacturing execution system
生产活动管理系统，该系统能启动、指导、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动的情况。 这个系统辅助执行制造汀单的活动。
[GB/T 25486—2010,定义 2.162]
3.10
人机交互 man-machine interaction
人与机器互相配合共冋完成一项任务的过程。
3.11
预测性维护 predictive maintenance
根据观察到的状况而决定的连续或间断进行的预防性维修，以监测、诊断或预测构筑物、系统或部 件的条件指标。这类维修的结果应表明当前和未来的功能能力或计划维修的性质和时间表。
注：也称力基于状态的维修。
[GB/T 29308—2012,定义 3.13]