捷易智造点评：在生产工序执行的过程中，除了单单流模式，难免会遇到分流和合流的情况，作为APS系统来说，要能很好的应对，下面就来看看ASPROVA APS系统的处理方法：
有几个设定例子的解说同时可以学习实践性的设定方法。
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合流工序的表现方法
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分流工序的表现方法
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选定器的使用方法
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必要资源量的使用方法
ASPROVA APS系统合流工序的表现方法
合流工序的表现方法有两种。
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在制造BOM中分别登录使工序关联
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使用先行工序编号，连接工序
为了说明下面的模式，首先确定两个例子。
<1的设定例>
这个设定例中，如果给予A 100个、B 100个、C 100个的制造指示时，会自动进行关联。如果将品目A、B设定为自动补充而只给C制造指示时，制造A、B的订单会自动生成。
<2的设定例>
现在我们只登录C就可以。重点为先行工序编号的使用方法。
分流工序的表现方法和合流工序一样有两个。
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在制造BOM中分别登录使工序关联
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使用先行工序编号，连接工序
为了说明下面的模式，设定两个例子。
<1的设定例>
这个设定例子中， 给予A 200个、B 100个、C 100个的制造指示，会自动的将工作关联。如果将品目A设定为自动生成，只给予B、C制造指示时，制造A的订单被自动生成。
<2的设定例>
这个设定中，先行工序编号的使用方法稍微有点难度。请参考先行工序编号的使用方法。
注意1
设定分流工序时候，生成最终品目工序的工序编号必须是最大的工序编号。
例：
如下图所示，从工序P30分流成工序P40、P45两个工序，而生产出最终品目A和副产物A2。
在这种情况下，需要保证产出最终品目工序的工序编号为最大，就如下图所示：
注意2
在分歧工程中，不可省略主数据中的输出指令。
选定器的使用方法
选定器有工序选定器和任务选定器两种。
① 工序选定器的使用方法
制造相同品目时，由于某些条件制造工序发生变化的情况时使用工序选定器。
以下例子是，由切断、加工1、加工2、检查4个工序制造产品A，制造数量超出100的情况时将加工的工序委托给外协公司的设定例子。
从上面的设定例子中可以看到，只有100个以上的订单进行外协分派。
※工序选定器有效条件中无任何设定时，Asprova将自动判断然后选择选定器。
②任务选定器的使用方法
由于某些条件，主资源与副资源的组合不同的场合时使用任务选定器。
下表中，规格的设定为S的场合下，加工工序中需要使用PS的组合装置。
订单表的规格1属性中，设定S和S以外的规格然后重新排程，设定了S的订单的工作分派在副资源的PS上面。
※工序选定器有效条件中无任何设定时，Asprova将自动判断然后选择选定器。
必要资源量的使用方法
必要资源量用于设定资源占有比率。设定同时可以处理多个工作的资源时使用。
下面为作业员同时操作两台机器的例子。
订单设定多数的情况时，作业员上同一时间段分派两个工作。
必要资源量设定为1，在生产日历表的出勤模式代码属性中有出勤模式代码＝2的设定方法。
现在为止，我们已经列举了几个基本性的设定例子。我们可以适当应用这些例子以及设定制造BOM表以外的表格或属性，想必也会有各种各样的显示模式。