第二节 排程设置
一般的排程系统都支持两类排程：有限能力排程和无线能力排程。
Asprova的排程模型：
1、逆向排程: 生产订单的想要日期驱动订单的排程.是从最后一个工序和工作的需要的
完成日期向后计划每一个加工工序的完成日期
2、正向排程: 生产订单的下达日期驱动订单的排程.是从第一工序的下达日期按每
一个顺序向前计划一开始日期.
3、参照订单: 基于订单的优先度或者订单的指定的方向进行正向或者逆向的排程方式
资源分派：工作存在多个候选资源时，Asprova可根据资源的优先度或者评价值或者出现顺序来决定资源的使用。
制造时间计算：可依据主资源、最长的资源、最长的副资源来安排计划。
工序接续方式：根据工序间的关系，有些工作必须是前工序完成后工序才能开始，有些工作是前工序开始一段时间就可以开始下一工序的工作，Asprova提供ES，EES，ESE，SSEE等多种接续方式，满足各种工艺要求。
移动时间：有移动时间最小值和最大值，可定义下工序在前工序完成后的开始时间范围。例如：热处理后的半成品需要冷却半小时才能开始，可定义移动时间最小值为30分钟；一些食品加工之后必须8小时内包装，可定义移动最大时间为8小时。
资源量：Asprova 定义给定的资源量是每一天的每一班可用的小时和有多少个能力单元期间可用. 如, 工作中心有3台机器,每天运行8小时,所以工作中心有24小时的能力.计划安排的时候可选择安排到一台机器或者按资源量分派。
班次资源量不同：根据不同的班次，可能资源能也不一致，比如一工作中心[白班]有100人同时作业，[晚班]只有50人作业，那么可根据班次的资源量设置工作日历。
分派规则：排程进行订单收集时，根据分派规则来决定订单安排的优先顺序，比如以交货期或者优先级为顺序安排订单。
资源评价方式：对候选资源参照评价式指定的评价指标进行评价，如制造时间最小、设置时间最小、等待时间最小等等。根据评价值的大小来决定资源的使用。
排程任务
w 1. 录入生产订单或者销售订单.
w 2. 设置排程参数.
w 3. 选择排程方案
w 4. 运行排程.
w 5. 打开资源甘特图，查看计划安排情况.
w 6. 微调计划，再排程.
w 3. 输出排程结果，制作生产指令.
第三节 Asprova排程逻辑
Aps常用算法主要有正向、逆向和混合排程，系统排程时采用一定的逻辑规则，按照Aps算法进行处理，以高级排程系统Asprova在此以缺省计划参数条件下的处理顺序说明其排程逻辑：
缺省计划参数的命令如下所示。
1、订单収集：
收集项目中所有的订单，収集后的订单作为订单列表传递给父命令对象，排程的基本需求来源。
2、订单筛选：
根据父命令对象中设定的订单筛选条件对父命令对象的订单列表进行筛选。
父命令对象没有订单列表的情况下，进行工作筛选。筛选的结果作为排程的实际对象。
3、分派解除：
对父命令对象的工作列表中所有工作解除分派。父命令对象中没有工作列表的时候，对父命令对象的订单列表中所有关联工作解除分派。父命令对象中没有订单列表的时候，不进行任何处理。
4、订单展开：
根据模板数据(BOM)进行订单展开。需要事先在订单収集，订单筛选命令中收集展开了的订单。订单展开中，从订单展开对象的订单中进行工作的生成。已经有工作存在的时候，保留其工作，只对生产数量等信息进行更新。但是，考虑到相应订单不存在的情况，或模板数据的构成改变的情况，对不需要的工作进行删除。
工作生成的同时，输入指令与输出指令也生成。输入指令为其工作中的使用指令中品目和数量（即其工作中进行投入的品目），输出指令为从其工作中的使用指令输出的品目和数量（即其工作中生产出的品目）。
工作，输入指令，输出指令基本上按照模板数据输入指令与模板数据输出指令的属性及订单的生产数量进行生成。
5、实绩工作分派：
父命令对象的工作列表中的工作，只对状态确定，指示完毕的工作及输入了实绩的工作进行分派。
6、固定工作分派：
父命令对象的工作列表中的工作，只对时间固定的工作进行分派。
7、订单分派/关联：