工厂精益WIP超市的APS解决方案

个人观点,仅供参考


汽车及汽车零部件生产企业,是国内应用TPS(丰田生产系统)最高水平的行业,也是精益技术水平最高的行业,其整车和零部件企业一般都采用了精益生产管理技术。

精益生产体系中为了控制在制品,一般对ERP中的BOM做简化处理:半成品不生产工单,也不做入库处理,而是建立WIP超市作缓冲处理,不仅可以弥补后工序的变动性,也需要适应不同的工序要求。

超市中的WIP与同于普通序间的,是有安全库存要求,需要在生产计划中加以特别的识别和管理。

APS高级计划和排程,作为智能制造中的核心模块之一,是ERP和MES之间的作为工序工单优化的最佳软件:ERP一般是供应链和针对工单进行管理,并不能有效进行工序工单的管理。MES的核心是管理工序工单,但是国内绝大部分的系统没有【详细调度】、【分派工作单元】两个核心功能,就是有号称有这两个功能的,也是属【伪APS】而已,属于简单的规则排程,根本没有做非常好的优化。

由于汽车整机的时尚化:产品复杂度增加、产品寿命缩短、订单量变化、订单速度变快,就如昨天晚上朋友定义的,现在是【变化的世界】。整机厂的变化,必然会对零部件生产企业的计划、生产过程产生必然的影响:产品品种大幅度增加、产品寿命变短、产品批量变小、交货周期缩短,造成了零部件生产管理难度的增加。

随着智能制造推动的深入,汽车零部件行业的信息化程度的急剧提高,汽车零部件企业的生产计划管理精度也从Excel模式逐步变成APS模式,但是也是只有功能强大的APS才可以满足其需求。

针对精益化的汽车零部件企业的超市WIP管理,可以采用以下方式解决:

1、保持现有WIP方式不变:超市工序位置、超市WIP数量

2、保持现有ERP的BOM结构不变、出入方式不变

3、在APS中需要在建立WIP超市工序节点处,新增前工序输出物料编号、作为后工序的输入,并在APS处,建立超市WIP的安全库存量(数量与实际设计的相同)。

这样,实现了APS高级计划和排程系统与精益生产系统的完美结合,使精益生产插上了智能制造的翅膀,使的整个工厂实现更加的精益和智能。